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激光切割机产生毛刺的原因有哪些

2020-10-22 10:07:04 东莞市澜速实业有限公司 阅读

激光切割机产生毛刺的原因有哪些

发布日期:2020-10-22 10:07:04
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毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象,很多金属在加工时都会出现这种情况,它有哪些危害呢?毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,所以我们要学会寻找原因并进行解决。

在使用激光切割机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是切割机产品的质量问题,其实不尽然。金属激光切割机的切割过程中,因为操作不当,技术问题,其加工的材料别会产生毛刺。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。

分析得出六种造成加工件产生毛刺的主要原因。

1. 激光焦点的上下位置不对。

2.激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。

3.切割的线速度太慢。

4.切割气体的纯度不够。

5.激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。

激光切割机切割金属样品图

6.激光切割机工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。

下面根据不同的原因给出相对应的解决办法。

1.对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到合适状态。

2.需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否对。

3.及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。

4.需要提供高质量的切割工作气体。

5.需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。

6.关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其获得充分的休息。